یونیورسل فلانج اڈیپٹرگرمی ، وینٹیلیشن ، اور ائر کنڈیشنگ سسٹم میں پائپ لائن رابطوں کے بنیادی اجزاء ہیں ، جو گرم اور سرد میڈیا کی نقل و حمل کے لئے سگ ماہی اور دباؤ - برداشت کرتے ہیں۔ ان کی تنصیب کا معیار آپریشنل کارکردگی ، سگ ماہی کی کارکردگی اور نظام کی خدمت زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ایچ وی اے سی سسٹم کی خصوصیات کے پیش نظر ، جیسے بڑے اور درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو ، اعلی کمپن فریکوینسی ، اور سگ ماہی کی سخت ضروریات ، معیاری تنصیب کے طریقہ کار پر عمل کرنا چاہئے اور کلیدی تکنیکی نکات پر قابو پالیا جانا چاہئے۔
I. پری - تنصیب کی تیاری کا کام
1. مواد اور لوازمات کا معائنہ
فلانج اڈاپٹر کے انتخاب کی توثیق:تصدیق کریں کہ دباؤ کی درجہ بندی اور برائے نام قطریونیورسل فلانج اڈاپٹرپائپ لائن کی وضاحتوں کے ساتھ مکمل طور پر مماثل ہیں۔ مواد سسٹم میڈیم کے لئے موزوں ہوگا۔ ائر کنڈیشنگ واٹر سسٹم کے ل Car ، کاربن اسٹیل جستی والے فلنگس یا 304 سٹینلیس سٹیل کے فلانگس کو زنگ اور پائپ لائن کی رکاوٹ سے بچنے کے ل. ترجیح دی جاتی ہے۔ سنکنرن میڈیا کے لئے ، 316 سٹینلیس سٹیل کے فلانگ کو اپنایا جائے گا۔
سگ ماہی گسکیٹ کا انتخاب:نظام کے کام کرنے کے حالات کے مطابق گسکیٹ منتخب کریں۔ عام ائر کنڈیشنگ واٹر سسٹم کے لئے ، ربڑ ایسبیسٹوس گاسکیٹ یا ای پی ڈی ایم ربڑ گاسکیٹ استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ اعلی - درجہ حرارت گرم پانی کے نظام کے لئے ، لچکدار گریفائٹ گاسکیٹ کی ضرورت ہے۔ خراب ، عمر رسیدہ ، یا ناہموار - موٹائی گسکیٹ پر سختی سے ممنوع ہے۔ گسکیٹ کا اندرونی قطر پائپ لائن اندرونی قطر سے قدرے بڑا ہونا چاہئے ، اور بیرونی قطر فلانج سگ ماہی کی سطح کے بیرونی قطر سے چھوٹا ہونا چاہئے۔
فاسٹنرز کا معائنہ: بولٹ اور گری دار میوے کو فلانگس کے ساتھ مماثل ہونا چاہئے ، اور ان کی مادی طاقت کا گریڈ گریڈ 8.8 سے کم نہیں ہونا چاہئے۔ تیز رفتار عمل کے دوران یکساں قوت کو یقینی بنانے کے ل The دھاگے پھسلنے اور زنگ آلود ہونے سے پاک ہوں گے ، جس میں مکمل ملاپ والے فلیٹ واشر اور موسم بہار کے واشرس کے ساتھ یکساں قوت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
2. پری - پائپ لائنوں اور فلانگس کا علاج
پائپ لائن کے اختتام پر کارروائی: پائپ لائن کنکشن کے اختتام کو فلیٹ کاٹا جائے گا ، جس میں سیدھے انحراف کے ساتھ 0.5 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر ، بروں ، نالیوں یا اخترتی سے پاک ہے۔ پائپ لائن اور فلانج سگ ماہی کی سطح کی بیرونی دیوار کو پالش کرنے کے لئے ایک چکی کا استعمال کریں ، دھاتی چمک کو بے نقاب کرنے کے لئے تیل کے داغ ، زنگ اور آکسائڈ اسکیل جیسی نجاست کو دور کریں ، اور سگ ماہی کے اثر کو متاثر کرنے والی نجاستوں سے بچیں۔
پری - flange گروپوں کی اسمبلی: پائپ لائن کے اوپر فلانج کو سلائیڈ کریں اور اسے ویلڈنگ یا تھریڈڈ کنکشن کے ذریعہ ٹھیک کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلانج سگ ماہی کی سطح پائپ لائن محور کے لئے کھڑا ہے ، جس میں 1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کوکسیئلیٹی انحراف ہے۔ ویلڈنگ کے دوران ، سگ ماہی کی سطح کے لئے حفاظتی اقدامات اٹھائے جائیں گے تاکہ ویلڈنگ سلیگ سپلیشنگ اور سگ ماہی کی سطح کو نقصان پہنچائے۔
3. تعمیراتی ٹولز اور ماحول کی تیاری
خصوصی ٹولز جیسے ٹارک رنچ ، سطح کے حکمران ، فیلر گیج ، اور فلانج اسپریڈر سے لیس ہے۔ ٹارک رنچ کو پہلے سے کیلیبریٹ کیا جائے گا تاکہ درست فاسٹنگ ٹارک کو یقینی بنایا جاسکے۔
تنصیب کا علاقہ صاف اور خشک ہوگا ، اور مرطوب یا خاک آلود ماحول میں تعمیر سے پرہیز کیا جانا چاہئے۔ اونچائی- اونچائی کی کارروائیوں کے لئے ، مستحکم سہاروں کو کھڑا کیا جائے گا ، اور حفاظت سے تحفظ کے اقدامات اٹھائے جائیں گے۔
ii. - سائٹ کی تنصیب کے طریقہ کار پر کلید
1. فلانج بٹ سیدھ اور پوزیشننگ
دو پائپ لائن حصوں کی فلانج سگ ماہی سطحوں کو ایڈجسٹ کریں تاکہ انہیں متوازی اور یکساں خلاء کے ساتھ منسلک بنایا جاسکے۔ فلاج کی خرابی یا بولٹوں پر ضرورت سے زیادہ تناؤ کو روکنے کے لئے جبری طور پر بولٹ کو سخت کرکے فلانج کی خرابی کو درست کرنا سختی سے ممنوع ہے۔
فلانگس کی ہم آہنگی اور ہم آہنگی کا پتہ لگانے کے لئے ایک سطح کے حکمران اور فیلر گیج کا استعمال کریں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ انحراف کی خصوصیات کو پورا کیا جائے۔ بڑے - قطر کی پائپ لائنوں کے لئے ، لفٹنگ کے سامان کو معاون پوزیشننگ کے لئے استعمال کیا جائے گا تاکہ پائپ لائنوں کے خود - وزن کی وجہ سے غلط فہمی سے بچنے کے لئے۔
2. سگ ماہی گسکیٹ کی تنصیب
اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلانج سگ ماہی کی سطح صاف اور خشک ہے۔ سگ ماہی کی سطح کے بیچ میں گاسکیٹ کو فلیٹ رکھیں۔ جزوی تنصیب ، اوورلیپنگ انسٹالیشن ، یا ملٹی - پرت گاسکیٹ پر سختی سے ممنوع ہے۔ اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کام کرنے کی شرائط کے لئے ، گریفائٹ پاؤڈر کی ایک پتلی پرت سگ ماہی کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے گاسکیٹ کے دونوں اطراف یکساں طور پر لگائی جاسکتی ہے۔
گسکیٹ کی نقل مکانی اور سیلنگ کی ناکامی کو روکنے کے لئے تنصیب کے بعد اپنی مرضی سے گسکیٹ کو منتقل نہ کریں۔
3. بولٹ مضبوطی کا عمل
جکڑے ہوئے تسلسل: اخترن کراسنگ کے اصول اور مرحلہ - کے ذریعہ - مرحلہ باندھنے کے اصول پر سختی سے عمل کریں۔ یکطرفہ تناؤ کی وجہ سے فلانج سگ ماہی سطح پر ناہموار تناؤ سے بچنے کے لئے "کراس - ہم آہنگی" یا "اسٹار -} ہم آہنگی" ترتیب میں بولٹ کو سخت کریں۔
مضبوطی کے اقدامات: 3 مراحل میں جکڑے ہوئے کو مکمل کریں۔ سب سے پہلے ، گاسکیٹ کو یکساں طور پر سگ ماہی کی سطح پر فٹ کرنے کے لئے ابتدائی سختی۔ دوسرا ، انٹرمیڈیٹ سختی ، اور فلانج گیپ کی یکسانیت کو جانچنے کے لئے ایک فیلر گیج کا استعمال کریں۔ تیسرا ، تمام بولٹوں پر یکساں قوت کو یقینی بنانے کے لئے حتمی سختی۔
ٹورک کنٹرول: فلانج کی وضاحتیں اور بولٹ قطر کے مطابق باندھنے والے ٹارک کا تعین کریں۔ مخصوص اقدار پروڈکٹ تکنیکی دستی کا حوالہ دیتے ہیں۔ بولٹ ٹوٹ پھوٹ یا فلانج اخترتی کو روکنے کے لئے - سے زیادہ ٹارک کو مضبوطی سے ممنوع قرار دیا گیا ہے۔
iii. تنصیب کے معیار کی قبولیت کے معیارات
بصری معائنہ: فلانج سگ ماہی کی سطح نقصان سے پاک ہوگی ، گری دار میوے سے باہر کے بولٹ کی لمبائی مستقل ہوگی ، اور اس میں کوئی گسکیٹ اخراج یا نقل مکانی نہیں ہوگی۔
سیلنگ پرفارمنس ٹیسٹ: تنصیب کے بعد سسٹم پر ایک ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ کروائیں ، جس کے ساتھ ٹیسٹ کا دباؤ کام کرنے والے دباؤ سے 1.5 گنا زیادہ ہے۔ دباؤ کو 30 منٹ تک مستحکم رکھیں۔ اہل معیارات میں کسی رساو یا دباؤ میں کمی کی ضرورت نہیں ہےفلانج اڈیپٹر. گیس میڈیم پائپ لائنوں کے ل an ، ایک ہوا - سختی کا امتحان لیا جائے گا۔ اہل معیار کے مطابق ، بلبلوں کے پیدا ہونے کے بغیر ، فلانج کنکشن پر صابن کا پانی لگائیں۔
